Die neue CNC-gesteuerte Außenrundschleifmaschine URS 1000 bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken im Maschinenbau. Diese hochwertige Maschine, hergestellt vom renommierten Hersteller Kraft Modern, wurde mit unbenutzten Grundkomponenten sowie Gusskomponenten gebaut, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Hauptmerkmale und Vorteile im Überblick:
– Steuerung: Benutzerfreundliche Siemens PLC S7-1200
– 2-Achsen Kugelrollspindeln und Achsantriebe für präzise Bewegungen
– Effektive Teilumhausung für optimale Sicherheit und Schallschutz
– Programmierung und Schleifen mehrerer Durchmesser möglich
– Geeignet für Längsschleifen, Einstechschleifen, Schrittweises Einstechschleifen und automatisches Abrichten
– Möglichkeit zum Speichern von 30 Einzelprogrammen und Verknüpfen von 10 Einzelprogrammen in einem Zyklus
– Einfache Bedienung und Möglichkeit zur Unterbrechung des Zyklus für Messungen und Kompensationseingabe
– Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe
– Schulung für die Steuerung und Bedienung der Maschine

Die URS 1000 CNC Außenrundschleifmaschine ermöglicht präzises Schleifen von Werkstücken und bietet Flexibilität für verschiedene Bearbeitungsanforderungen. Mit der benutzerfreundlichen Siemens PLC S7-1200 Steuerung und den praktischen Funktionen können Sie die Maschine effizient und einfach bedienen. Profitieren Sie von einer sicheren Lieferung frei Haus sowie Montage und Inbetriebnahme durch unser erfahrenes Team. Wir stellen sicher, dass Ihre Maschine betriebsfertig ist und bieten Ihnen eine Schulung an, um das Potenzial Ihrer Maschine optimal zu nutzen.

Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und machen Sie Ihren Maschinenpark mit der URS 1000 CNC Außenrundschleifmaschine von Kraft Modern noch leistungsfähiger und effizienter. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Maschinenbau und profitieren Sie von unserem erstklassigen Service.

Das Herstellen von Kurven,Radien und Elypsen ist mit dieser Steuerung nicht möglich.

Die Leistungsdaten der Maschine bitten wir unter Vorbehalt zu betrachten, da diese noch von der ursprünglichen Basis der hydraulisch arbeitenden Maschine herrühren.

Weitere Techn. Daten, sowie Standard- und Sonderzubehör finden Sie in der PDF-Anlage.

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

PLC Steuerung Siemens S7 , Z + X – Achsen mit Kugelrollspindeln , Rittal Schaltschrank m. Siemens Elektrokomponenten , Rittal Schaltschrank m. Siemens Elektrokomponenten , stufenlose Drehzahlregelung , Reitstockpinolenhub pneumatisch über Fußschalter , frequenzgeregelter Hauptspindelmotor , Schleifscheibenschutzhaube , Teil-Umhausung , Zentralschmierung für die Führungsbahnen , Bedienpanel Neues Rittal Bedienpanel mit Touchscreen Bildschirm von Siemens , Schaltschrank , Kühlmittelbehälter , Maschinenleuchte , Zentrierspitzen 2 , Schleifscheibenabrichter , Schleifscheibe , elektronisches Handrad , Schleifscheibenflansch 2 , Schleifscheibenabzieher , Austell-/Nivellierelemente , Mitnehmer , Maschinenwerkzeuge , Technische Dokumentation in deutscher Sprache ,

Die neue CNC-gesteuerte Außenrundschleifmaschine URS 1000 bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken im Maschinenbau. Diese hochwertige Maschine, hergestellt vom renommierten Hersteller Kraft Modern, wurde mit unbenutzten Grundkomponenten sowie Gusskomponenten gebaut, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Hauptmerkmale und Vorteile im Überblick:
– Steuerung: Benutzerfreundliche Siemens PLC S7-1200
– 2-Achsen Kugelrollspindeln und Achsantriebe für präzise Bewegungen
– Effektive Teilumhausung für optimale Sicherheit und Schallschutz
– Programmierung und Schleifen mehrerer Durchmesser möglich
– Geeignet für Längsschleifen, Einstechschleifen, Schrittweises Einstechschleifen und automatisches Abrichten
– Möglichkeit zum Speichern von 30 Einzelprogrammen und Verknüpfen von 10 Einzelprogrammen in einem Zyklus
– Einfache Bedienung und Möglichkeit zur Unterbrechung des Zyklus für Messungen und Kompensationseingabe
– Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe
– Schulung für die Steuerung und Bedienung der Maschine

Die URS 1000 CNC Außenrundschleifmaschine ermöglicht präzises Schleifen von Werkstücken und bietet Flexibilität für verschiedene Bearbeitungsanforderungen. Mit der benutzerfreundlichen Siemens PLC S7-1200 Steuerung und den praktischen Funktionen können Sie die Maschine effizient und einfach bedienen. Profitieren Sie von einer sicheren Lieferung frei Haus sowie Montage und Inbetriebnahme durch unser erfahrenes Team. Wir stellen sicher, dass Ihre Maschine betriebsfertig ist und bieten Ihnen eine Schulung an, um das Potenzial Ihrer Maschine optimal zu nutzen.

Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und machen Sie Ihren Maschinenpark mit der URS 1000 CNC Außenrundschleifmaschine von Kraft Modern noch leistungsfähiger und effizienter. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Maschinenbau und profitieren Sie von unserem erstklassigen Service.

Das Herstellen von Kurven,Radien und Elypsen ist mit dieser Steuerung nicht möglich.

Die Leistungsdaten der Maschine bitten wir unter Vorbehalt zu betrachten, da diese noch von der ursprünglichen Basis der hydraulisch arbeitenden Maschine herrühren.

Weitere Techn. Daten, sowie Standard- und Sonderzubehör finden Sie in der PDF-Anlage.

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Hochpräzise Universal Rundschleifmaschine von Karstens – Exzellente Überholungsleistung und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Als Entscheider im Maschinenbau wissen Sie, wie wichtig eine verlässliche Rundschleifmaschine für die Fertigungsqualität ist. Die KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH präsentiert Ihnen daher eine umfassend überholte Universal Rundschleifmaschine des Typs KC-AU 2000 von Karstens, die nicht nur mit Präzision beeindruckt, sondern auch durch ihre Ausstattung punktet:

• Außenschleifeinrichtung: Perfekt für das Bearbeiten zylindrischer Oberflächen.
• Stirnschleifeinrichtung: Ideal, um Stirnflächen effizient zu schleifen.
• Innenschleifeinrichtung: Ermöglicht präzises Schleifen innerer Konturen.
  Alle auf einem manuell schwenkbaren Schleifscheibenträgersockel positioniert, erlaubt diese Konfiguration maximale Flexibilität bei der Werkstückbearbeitung.

Überholungsleistung, die Maßstäbe setzt:

• Detaillierte Eingangskontrolle: Vollständigkeitsprüfung vor Beginn der Überholung.
• Komponentendemontage: Sorgfältige Zerlegung der Maschine in ihre Einzelteile.
• Reinigung und Austausch: Alle Teile werden gründlich gereinigt; Verschleißteile konsequent ausgetauscht.
• Instandsetzung: Die Funktionsfähigkeit jeder Komponente wird geprüft und bei Bedarf durch Nacharbeit oder Teiletausch wiederhergestellt.
• Neulackierung: Für eine erstklassige Optik und Langlebigkeit der Maschine.
• Geometrie-Check: Führungsflächen werden präzise geprüft und durch neues Einschaben optimiert.
• Hauptspindel-Qualitätssicherung: Die Hauptspindel und ihr Rundlauf werden auf höchstem Niveau sichergestellt.
• Elektrische Revision: Schaltschrank, Schaltelemente sowie Verkabelung werden akribisch überprüft, um eine zuverlässige Anwendung zu garantieren.
• Funktionsprüfung: Umfassende Tests nach der Remontage sichern die einwandfreie Funktionalität der Schleifmaschine.

Leistung, auf die Sie zählen können:

Nach der umfangreichen Überholung erfüllt diese Universal Rundschleifmaschine sämtliche Anforderungen hinsichtlich Präzision und Zuverlässigkeit im operativen Betrieb. Unsere fachmännische Arbeit gewährleistet eine Maschine, die sowohl technisch als auch optisch in einwandfreiem Zustand ist, ohne dabei technische Veränderungen an der eigentlichen Maschinenkonstruktion vorzunehmen.

Voller Service inklusive:

Bei KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH bieten wir nicht nur exzellente Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service. Auf Wunsch liefern wir die Maschine frei Haus und sorgen für die professionelle Montage und Inbetriebnahme. Selbstverständlich schließt unser Service eine ausführliche Bedienereinweisung mit ein.

Fazit:

Setzen Sie auf eine Universal Rundschleifmaschine von Karstens, die durch die professionelle Überholung und ihre umfassende Ausstattung sämtliche Anforderungen Ihrer modernen Produktion meistert. Kontaktieren Sie KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH, um ein individuelles Angebot anzufordern und profitieren Sie von einer kurzfristigen Lieferzeit.

Änderungen und Irrtum in den technischen Details und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten.

Innenschleifeinrichtung auf schwenkbarem Schleifsupport , Planschleifeinrichtung auf schwenkbarem Schleifsupport , Tisch schwenkbar mit Messuhr , Werkstückantrieb schwenkbar , Spritzschutzblech gegen die Kühlflüssigkeit , Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter , Transformator , Hydraulikaggregat separat mit Schaltschrank , Digitalanzeige für 2 Achsen HEIDENHAIN , Innenschleifspindel mit mehreren Schleifscheiben/Aufnahmedornen, 1 Stück , Auswuchtdorn , Schleifscheibenflansch 2 Stück , Maschinenleuchte , Anzugsstangen für den Werkstückantrieb , Radiusabrichter für die Befestigung auf dem Tisch, 1 Stück , offene Setzstöcke, 9 Stück , geschlossene Lünetten, nur Oberkörper (untere Aufnahmen fehlen), 3 Stück ,

Hochpräzise Universal Rundschleifmaschine von Karstens – Exzellente Überholungsleistung und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Als Entscheider im Maschinenbau wissen Sie, wie wichtig eine verlässliche Rundschleifmaschine für die Fertigungsqualität ist. Die KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH präsentiert Ihnen daher eine umfassend überholte Universal Rundschleifmaschine des Typs KC-AU 2000 von Karstens, die nicht nur mit Präzision beeindruckt, sondern auch durch ihre Ausstattung punktet:

• Außenschleifeinrichtung: Perfekt für das Bearbeiten zylindrischer Oberflächen.
• Stirnschleifeinrichtung: Ideal, um Stirnflächen effizient zu schleifen.
• Innenschleifeinrichtung: Ermöglicht präzises Schleifen innerer Konturen.
  Alle auf einem manuell schwenkbaren Schleifscheibenträgersockel positioniert, erlaubt diese Konfiguration maximale Flexibilität bei der Werkstückbearbeitung.

Überholungsleistung, die Maßstäbe setzt:

• Detaillierte Eingangskontrolle: Vollständigkeitsprüfung vor Beginn der Überholung.
• Komponentendemontage: Sorgfältige Zerlegung der Maschine in ihre Einzelteile.
• Reinigung und Austausch: Alle Teile werden gründlich gereinigt; Verschleißteile konsequent ausgetauscht.
• Instandsetzung: Die Funktionsfähigkeit jeder Komponente wird geprüft und bei Bedarf durch Nacharbeit oder Teiletausch wiederhergestellt.
• Neulackierung: Für eine erstklassige Optik und Langlebigkeit der Maschine.
• Geometrie-Check: Führungsflächen werden präzise geprüft und durch neues Einschaben optimiert.
• Hauptspindel-Qualitätssicherung: Die Hauptspindel und ihr Rundlauf werden auf höchstem Niveau sichergestellt.
• Elektrische Revision: Schaltschrank, Schaltelemente sowie Verkabelung werden akribisch überprüft, um eine zuverlässige Anwendung zu garantieren.
• Funktionsprüfung: Umfassende Tests nach der Remontage sichern die einwandfreie Funktionalität der Schleifmaschine.

Leistung, auf die Sie zählen können:

Nach der umfangreichen Überholung erfüllt diese Universal Rundschleifmaschine sämtliche Anforderungen hinsichtlich Präzision und Zuverlässigkeit im operativen Betrieb. Unsere fachmännische Arbeit gewährleistet eine Maschine, die sowohl technisch als auch optisch in einwandfreiem Zustand ist, ohne dabei technische Veränderungen an der eigentlichen Maschinenkonstruktion vorzunehmen.

Voller Service inklusive:

Bei KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH bieten wir nicht nur exzellente Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service. Auf Wunsch liefern wir die Maschine frei Haus und sorgen für die professionelle Montage und Inbetriebnahme. Selbstverständlich schließt unser Service eine ausführliche Bedienereinweisung mit ein.

Fazit:

Setzen Sie auf eine Universal Rundschleifmaschine von Karstens, die durch die professionelle Überholung und ihre umfassende Ausstattung sämtliche Anforderungen Ihrer modernen Produktion meistert. Kontaktieren Sie KRAFT Werkzeugmaschinen GmbH, um ein individuelles Angebot anzufordern und profitieren Sie von einer kurzfristigen Lieferzeit.

Änderungen und Irrtum in den technischen Details und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten.

ECO 200 Hydraulic: Die Mini Rundschleifmaschine mit großen Möglichkeiten

Die ECO 200 Hydraulic ist eine kompakte, hydraulische Rundschleifmaschine für das Schleifen von Außendurchmessern (OD), Innendurchmessern (ID) oder Flächen von kleinen Komponenten in kleinen bis mittleren Produktionschargen. Die Maschine ist sowohl in externer, interner oder universeller Konfiguration erhältlich und kann sowohl in halbautomatischer als auch vollautomatischer Version geliefert werden.

Mit einem Schwungdurchmesser von 200 mm und einer Spitzenweite von 400 mm bietet die ECO 200 Hydraulic vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Die Schleifscheibe hat eine Größe von 350 x 50 mm und wird von einem leistungsstarken 3,7 kW Schleifscheibenspindel angetrieben. Eine hohe Oberflächengeschwindigkeit von 33 m/s sorgt für effizientes Schleifen und präzise Ergebnisse.

Salient Features dieser Maschine sind:

– Kompaktes Design für optimale Platznutzung
– Verfügbar in externer, interner oder universeller Konfiguration
– Halbautomatischer oder vollautomatischer Betrieb
– Leistungsstarker Schleifscheibenspindel
– Hohe Oberflächengeschwindigkeit für effizientes Schleifen

Technische Daten der ECO 200 Hydraulic:

– Schwungdurchmesser: 200 mm
– Zulässiger Abstand zwischen den Spitzen: 400 mm
– Schleifscheibengröße (Ø x Breite): 350 x 50 mm
– Leistung Schleifscheibenspindel: 3,7 kW
– Radoberflächengeschwindigkeit: 33 m/s

Die ECO 200 Hydraulic bietet ein breites Einsatzspektrum für Führungskräfte aus dem Maschinenbau, die nach einer kompakten und vielseitigen Schleifmaschine suchen. Diese Maschine eignet sich besonders für kleine Produktionschargen und ermöglicht die Bearbeitung von kleinen Komponenten mit hoher Präzision. Unser Service umfasst die Prüfung von Fördermaßnahmen, Finanzierungsoptionen, Montage und Schulung, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihrer ECO 200 Hydraulic herausholen. Vertrauen Sie auf unseren erstklassigen Service und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder besuchen Sie uns auf der Grinding Hub Messe, um die ECO 200 Hydraulic selbst zu erleben.

ECO 200 Hydraulic: Die Mini Rundschleifmaschine mit großen Möglichkeiten

Die ECO 200 Hydraulic ist eine kompakte, hydraulische Rundschleifmaschine für das Schleifen von Außendurchmessern (OD), Innendurchmessern (ID) oder Flächen von kleinen Komponenten in kleinen bis mittleren Produktionschargen. Die Maschine ist sowohl in externer, interner oder universeller Konfiguration erhältlich und kann sowohl in halbautomatischer als auch vollautomatischer Version geliefert werden.

Mit einem Schwungdurchmesser von 200 mm und einer Spitzenweite von 400 mm bietet die ECO 200 Hydraulic vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Die Schleifscheibe hat eine Größe von 350 x 50 mm und wird von einem leistungsstarken 3,7 kW Schleifscheibenspindel angetrieben. Eine hohe Oberflächengeschwindigkeit von 33 m/s sorgt für effizientes Schleifen und präzise Ergebnisse.

Salient Features dieser Maschine sind:

– Kompaktes Design für optimale Platznutzung
– Verfügbar in externer, interner oder universeller Konfiguration
– Halbautomatischer oder vollautomatischer Betrieb
– Leistungsstarker Schleifscheibenspindel
– Hohe Oberflächengeschwindigkeit für effizientes Schleifen

Technische Daten der ECO 200 Hydraulic:

– Schwungdurchmesser: 200 mm
– Zulässiger Abstand zwischen den Spitzen: 400 mm
– Schleifscheibengröße (Ø x Breite): 350 x 50 mm
– Leistung Schleifscheibenspindel: 3,7 kW
– Radoberflächengeschwindigkeit: 33 m/s

Die ECO 200 Hydraulic bietet ein breites Einsatzspektrum für Führungskräfte aus dem Maschinenbau, die nach einer kompakten und vielseitigen Schleifmaschine suchen. Diese Maschine eignet sich besonders für kleine Produktionschargen und ermöglicht die Bearbeitung von kleinen Komponenten mit hoher Präzision. Unser Service umfasst die Prüfung von Fördermaßnahmen, Finanzierungsoptionen, Montage und Schulung, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihrer ECO 200 Hydraulic herausholen. Vertrauen Sie auf unseren erstklassigen Service und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder besuchen Sie uns auf der Grinding Hub Messe, um die ECO 200 Hydraulic selbst zu erleben.

Die CNC-Rundschleifmaschine OMG 350UN CNC befindet sich in gutem technischen Zustand und kann unter Strom getestet werden. Sie ist eine universelle CNC-Schleifmaschine für das Schleifen von zylindrischen Oberflächen. Mit zwei kontinuierlich steuerbaren Achsen und präziser Positionierung bietet sie hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Zusätzlich können bis zu 21 Programme gespeichert werden, was den Betrieb besonders bequem und effizient macht.

Technische Daten:
– Arbeitsraum: 320 mm Orbitaldurchmesser
– Max. Schleiflänge zwischen Spitzen: 500 mm
– Max. Schleifdurchmesser: 300 mm
– Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 150 kg
– Max. Werkstückgewicht mit Spannfutter: 40 kg
– Schleifscheibe: 405x75x127 mm (Durchmesser x Breite x Bohrung)
– Schnittgeschwindigkeit: 45 m/s
– Schleifspindel: Run-out in Querrichtung (Z-Achse): mm
– Run-out in Längsrichtung (X-Achse): 300 mm
– Schwenkwinkel: ±30°
– Min. Inkrement: 0,0001 mm
– Vorschubgeschwindigkeit: 4 mm/min
– Drehzahl: U/min

Tisch:
– Start in Längsrichtung (X-Achse): mm
– Verfahrweg in Querrichtung (Z-Achse): 870 mm
– Schwenkwinkel: 0 bis -10°
– Min. Inkrement: 0,0001 mm
– Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min

Arbeitsspindel:
– Art: Fest/Drehbar
– Kegelgröße: MK 4
– Spindelbohrung: 20 mm
– Drehzahl: 10 bis 500 U/min
– Schwenkwinkel: 30 bis -90°
– Konusgröße: MK 4
– Verfahrweg des Reitstocks: 30 mm

Antriebe:
– Schleifspindel: 7,5 kW
– Arbeitsspindel: 0,75 kW (AC-Servomotor)
– Tischvorschub: 1,6 kW (AC-Servomotor)
– Verfahrweg der Schleifspindel: 1,6 kW (AC-Servomotor)
– Gesamtleistung: 20 kVA

Die CNC-Rundschleifmaschine OMG 350UN CNC bietet eine kompakte und robuste Bauweise mit einer Schleifachse von 1000 mm. Mit Abmessungen von 3595x1978x1721 mm und einem Maschinengewicht von 4600 kg garantiert sie Stabilität und Zuverlässigkeit. Diese Maschine liefert außergewöhnliche Leistung und Präzision und ist die ideale Lösung für alle Anwendungen im Bereich des zylindrischen Schleifens.

Die CNC-Rundschleifmaschine OMG 350UN CNC befindet sich in gutem technischen Zustand und kann unter Strom getestet werden. Sie ist eine universelle CNC-Schleifmaschine für das Schleifen von zylindrischen Oberflächen. Mit zwei kontinuierlich steuerbaren Achsen und präziser Positionierung bietet sie hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Zusätzlich können bis zu 21 Programme gespeichert werden, was den Betrieb besonders bequem und effizient macht.

Technische Daten:
– Arbeitsraum: 320 mm Orbitaldurchmesser
– Max. Schleiflänge zwischen Spitzen: 500 mm
– Max. Schleifdurchmesser: 300 mm
– Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 150 kg
– Max. Werkstückgewicht mit Spannfutter: 40 kg
– Schleifscheibe: 405x75x127 mm (Durchmesser x Breite x Bohrung)
– Schnittgeschwindigkeit: 45 m/s
– Schleifspindel: Run-out in Querrichtung (Z-Achse): mm
– Run-out in Längsrichtung (X-Achse): 300 mm
– Schwenkwinkel: ±30°
– Min. Inkrement: 0,0001 mm
– Vorschubgeschwindigkeit: 4 mm/min
– Drehzahl: U/min

Tisch:
– Start in Längsrichtung (X-Achse): mm
– Verfahrweg in Querrichtung (Z-Achse): 870 mm
– Schwenkwinkel: 0 bis -10°
– Min. Inkrement: 0,0001 mm
– Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min

Arbeitsspindel:
– Art: Fest/Drehbar
– Kegelgröße: MK 4
– Spindelbohrung: 20 mm
– Drehzahl: 10 bis 500 U/min
– Schwenkwinkel: 30 bis -90°
– Konusgröße: MK 4
– Verfahrweg des Reitstocks: 30 mm

Antriebe:
– Schleifspindel: 7,5 kW
– Arbeitsspindel: 0,75 kW (AC-Servomotor)
– Tischvorschub: 1,6 kW (AC-Servomotor)
– Verfahrweg der Schleifspindel: 1,6 kW (AC-Servomotor)
– Gesamtleistung: 20 kVA

Die CNC-Rundschleifmaschine OMG 350UN CNC bietet eine kompakte und robuste Bauweise mit einer Schleifachse von 1000 mm. Mit Abmessungen von 3595x1978x1721 mm und einem Maschinengewicht von 4600 kg garantiert sie Stabilität und Zuverlässigkeit. Diese Maschine liefert außergewöhnliche Leistung und Präzision und ist die ideale Lösung für alle Anwendungen im Bereich des zylindrischen Schleifens.

Fabrikneue leistungsfähige, konventionelle Universal-Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

– alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.

– der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet

– die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität

– präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen

– der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden

– Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen

– der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden. Die Zustellung der Schleifscheibe erfolgt automatisch oder per Handrad.

– die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß

– ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

– Diesen Maschinentyp gibt es auch in NC und CNC-Version

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.

Digitalanzeige für 2 Achsen , Schleifscheibe mit Flansch 450mm Ø,50mm Breite; 127mm Bohrung , Schleifscheibenabzieher , Auswuchtdorn , Kühlmitteleinrichtung , Nivellierelemente , Bedienwerkzeuge , feste Spitzen (2 Stück) , Schleifscheibenabrichter montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) , Messuhr für Tischschwenkung , Bedienungsanleitung in deutscher Sprache , CE-Ausführung , Teleskopabdeckung für den Tisch aus Stoff , Maschinenöl 5l für die Spindel und 5l für den Tisch , Schiebetüren 2 Stück , Frequenzumrichter für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) , Encoder inkrementeller Linearencoder für Tisch und Schleifspindel , Hydraulikaggregat ohne Öl , Zentralschmierung , Pneumatikeinheit ,

Fabrikneue leistungsfähige, konventionelle Universal-Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

– alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.

– der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet

– die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität

– präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen

– der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden

– Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen

– der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden. Die Zustellung der Schleifscheibe erfolgt automatisch oder per Handrad.

– die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß

– ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

– Diesen Maschinentyp gibt es auch in NC und CNC-Version

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.

Fabrikneue CNC- Universal-Rundschleifmaschine mit Siemens 840dsl aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.

LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.

GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.

STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen

Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.

ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).

AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.

CNC Steuerung Siemens 840 dsl , Magnet- und Papierbandfilter , Schleifscheibe mit Flansch , Schleifscheibenabzieher , Auswuchtdorn , Kühlmitteleinrichtung mit Auffangbecken für Kühlmittel , Glasmaßstäbe X-Achse , Kugelrollspindel in den Achsen X und Z , feste Spitzen (2 Stück) , Schleifscheibenabrichter montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) , Messuhr für Tischschwenkung , Bedienungsanleitung in deutscher Sprache , CE-Ausführung , Teleskopabdeckung für den Tisch aus Stoff , Maschinenöl 5l für die Schleifspindel , Schiebetüren , Hydraulikaggregat zur Steuerung des Reitstockpinolenhubs , Zentralschmierung , Bedienwerkzeuge , Pneumatikeinheit , Nivellierelemente ,

Fabrikneue CNC- Universal-Rundschleifmaschine mit Siemens 840dsl aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.

LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.

GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.

STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen

Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.

ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).

AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.

Neue CNC-Rundschleifmaschine für die hochpräzise Bearbeitung von komplexen Werkstücken (Einstechen, Lagersitze, konvex, konkav etc.). Die Maschinen werden mit einer CNC Steuerung sowie Servomotoren von Siemens ausgestattet. Die Steuerung Typ 840D verfügt über diverse Schleif-Zyklen, die eine einfache Schleifbearbeitung ermöglichen. Die Führungsbahnen und Spindellagerungen sind hydrostatisch.

Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.

Abb. ähnlich

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Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.

CNC Steuerung Siemens 840D mit Schleifzyklen , Hydraulisch betätigte Reitstockpinole , Vollumhausung , automatisches Kühl und -Schmiersystem , Schleifscheibenabrichter manuell , Schleifscheibenflansch , Glasmaßstäbe in X-Achse von Heidenhain , offene Lünette optional , Magnet- und Papierbandfilter , Teleskopabdeckung , mitlaufende Spitze optional Stk./pc, Satz Bedienwerkzeuge , Werkstückantrieb stufenlos , verstellbarer Schleifspindelstock , Planscheibe optional , metrische Ausführung, 400V 50 Hz 3 Phasen , Technische Dokumentation in deutscher Sprache , CE-Ausführung verlängert die Auslieferung um ca. 3 Wochen , Werkstückvermessung , motorisierter Reitstock , autom. Abrichtkompensation , LED-Arbeitslampe ,

Neue CNC-Rundschleifmaschine für die hochpräzise Bearbeitung von komplexen Werkstücken (Einstechen, Lagersitze, konvex, konkav etc.). Die Maschinen werden mit einer CNC Steuerung sowie Servomotoren von Siemens ausgestattet. Die Steuerung Typ 840D verfügt über diverse Schleif-Zyklen, die eine einfache Schleifbearbeitung ermöglichen. Die Führungsbahnen und Spindellagerungen sind hydrostatisch.

Weitere Informationen zur Maschine, Standardzubehör und Sonderzubehör entnehmen Sie bitte der Anlage.

Abb. ähnlich

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Natürlich können wir auch die Lieferung frei Haus inkl. Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Schulung organisieren.

1 Stück gebrauchte Rundschleifmaschine, Fabrikat JOTES, Modell SWB 250 x 1.250

Zahlung 100 % vor Verladung der Maschine.
Gewährleistung: keine

In metrischer Standardausführung für den Anschluss an 400 V, 50 Hz, 3-Phasen.

Abbildung zeigt Maschine in aktuellem Zustand.

Schleifscheibenabrichter , Lünette , Schleifscheibenflansch m. Schleifscheibe ,

1 Stück gebrauchte Rundschleifmaschine, Fabrikat JOTES, Modell SWB 250 x 1.250

Zahlung 100 % vor Verladung der Maschine.
Gewährleistung: keine

In metrischer Standardausführung für den Anschluss an 400 V, 50 Hz, 3-Phasen.

Abbildung zeigt Maschine in aktuellem Zustand.

Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken
gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.

LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.

GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.

STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen

Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.

ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).

AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen:

CNC Steuerung Siemens 840D , Magnet- und Papierbandfilter , Glasmaßstäbe in der X-Achse , Schleifscheibenabzieher , Auswuchtdorn , Schleifscheibe mit Flansch , Kühlmitteleinrichtung mit Auffangbecken für Kühlmittel , Nivellierelemente , feste Spitzen (2 Stück) , Schleifscheibenabrichter montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) , Messuhr für Tischschwenkung , Bedienungsanleitung in deutscher Sprache , CE-Ausführung , Teleskopabdeckung für den Tisch aus Stoff , Maschinenöl 5l für die Schleifspindel , Bedienwerkzeuge , Hydraulikaggregat zur Steuerung der Reitstockpinole , Zentralschmierung , Kugelrollspindel in den Achsen X und Z , Pneumatikeinheit ,

Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
• Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken
gerecht.
• Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
• Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
• Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
• Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.

LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.

GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.

STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen

Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.

ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
• unabhängig vom Arbeitszyklus
• automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
• automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus – auf Anfrage).

AUFBAU DER MASCHINE
• alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden.
• der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
• die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte – diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
• präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
• der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
• Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
• der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
• ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.

Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!

Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe sowie Steuerungs-Schulung.

Bilder zeigen Maschine mit Optionen: